안녕하세요!
해외제조 전문 플랫폼 기업 CROSSFINGER 입니다.
금일 알아봐야 할 기술 자료는 MIM 입니다.
MIM(Metal Injection Mold)로 금속분말에 바인더(접착제)를 혼합하여 결정체를 만든다음 사출을 진행하고,
건조 및 소결처리를 하여 치수 조정을 진행합니다.
그리고 외관에 있는 BURR등을 제거하고 도금처리를 하면 완성제품이 되는데 과정은 아래와 같습니다.
MIM 제조공정
MIM 제품의 장점
- 형상이 복잡한 제품의 대량 생산에 적합한 제조기술로 플라스틱의 경우 플라스틱 사출금형을 사용하고
금속제품의 경우에는 MIM(Metal Injection Mold) 공법을 사용합니다.
- 장점으로는 소결 공정 후 추가 후속 공정없이 바로 제품으로 사용될 수 있고 상대적으로 표면 조도 및
치수 정밀도가 좋습니다.
- 플라스틱 사출 처럼 대량생산 재현성이 우수하여 균일한 품질을 보장할 수 있습니다.
공차범위
각도범위 0.5도, 밀도 0.2%, 상대치수공차 0.3, 절대치수 공차 0.04mm 이나 현재는 점점 좋아지고 있습니다.
타 제조 기술과의 비교
아래는 금속제품 제조기술 비교 분석 자료입니다.
제조방법벌 원재료 재료효율
원재료 사용효율은 주조 및 압출, 단조 대비 95%이상으로 상당히 높고, kg당 에너지 요구량도 29%로 상당히 낮습니다.
MIM에 사용가능 원재료
MIM 원재료는 일반적으로 SUS420재료를 많이 사용하나 아래 도표처럼 여러가지를 사용하고 있습니다.
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