주조에 의한 형 제작 방법
금형 제작에는 용도에 따라서 절삭 가공에 의하지 않고 금속의 고온 유동성을 이용한 주조에 의해 형을 제작하는 방법도 활용된다.
주조용 금속은 주로 저융점 합금이 사용되며 대표적인 것이 아연 합금, 베릴륨동 합금 등이다.
주조에 의한 형 제작 방법은 절삭에 비해 제작 기간이 매우 짧으며 제작이 용이하여 각종 금형에 매우 다양하게 활용된다.
현품(원형)에 의한 주조
현품(원형)에 의한 주조 현품의 견본 형상이나 동, 알루미늄판 등을 이용하여 원형(마스터)을 만들어 사형틀위로 아연합금을 용융 주입하여 상, 하형을 만든다.
프로세스(shaw process)에 의한 형 제작
① 모형에 일정 두께의 피복을 입힌다.
② 모형을 틀로 둘러싸고 쇼슬러리(shaw slurry) 유입구를 만들어 주형본체를 조형한다.
③ 주형본체를 주형모형에서 떼어낸다.
④ ③에서 만든 주형본체를 주물모형에 씌운다.
⑤ 유입구에 주형표면층재료(쇼슬러리 : 점결제와 내화물을 혼합한 것)를 유입한다. ⑥ 쇼슬러리 성형후는 모형을 제거하고 건조시켜 주형으로 사용한다.
압력주조법에 의한 금형제작
주조금형은 저융점합금, 알루미늄합금, 동합금 및 철계 고합금강에 이르기까지 사용되며, 특히 베릴륨동 합금이 널리 사용된다.
필요한 형상의 마스터를 주형틀에 조립하여 용융합금을 주입하고 피스톤(piston)에 유압장치로 가압하여 응고시킨다.
마스터와 응고한 합금을 분리시켜 금형(캐비티)을 얻는 방법이다.
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