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NC 기계에 의한 형 제작에 대해 알고 싶어요 NC 기계에 의한 형 제작의 필요성 최근의 금형 제작은 정밀 가공 기술을 기반으로 하여 가공 기계의 높은 정밀도와 능률을 요구하는 방향으로 발전되고 있으며, 제품 생산에 있어서는 소품종 다량 생산에서 다품종 소량 생산의 제작 수요도 급격히 전환되어 가고 있다. 반면에 새로운 기술개발과 기술축적은 생산성을 향상시키는데 매우 중요하며 이러한 과제를 만족시키기 위하여 많이 이용되고 있는 각종 NC가공기계의 필요성은 더욱 절실하다. NC공작기계의 최대의 특징은 정밀도, 반복성이다. 즉 NC공작기계는 숙련 정도에 관계없이 정밀한 치수 범위의 가공을 반복가공하여 생산효율을 높일 수 있다. 또한 범용 공작기계 가공이 곤란한 복잡한 형상을 정밀하고 능률적으로 가공할 수 있는 이점을 가지고 있다. 수동프로그램과 자동프로..
일체형 다이캐스팅으로 만드는 자동차 몸체 최근에 여러가지 기술이 나오고 있습니다. 그중 자동차에는 다이캐스팅 한번으로 자동차 몸체를 만드는 기술이 나오고 있어 화제가 되고 있습니다. 아래 기사는 중국에서 나온 기사입니다. 自特斯拉采用了一体化压铸技术后，经过传播发酵，一体化压铸技术成为各大车企的新宠。这项技术还被誉为“汽车制造革命”的颠覆性技术。它的颠覆性体现在哪些方面呢？ 很多人误以为压铸技术是特斯率先提出来的，其实福特在F150上就已经采用了，然而当特斯拉采用了该技术后火爆全球，真的是不服不行。 特斯拉用一台大型的压铸机完成了对“冲压+数百台机器人焊接”环节的取代，以单个大型铝铸件，替代了大量的小型零件，既提高了电动车的续航、降低了成本、提高了产能，还推动了汽车车体制造工艺的变革. 通常情况下，传统汽车车身制造主要分为四个环节：冲压、焊装、涂装和总装。 冲压就是利用不同的压机，制造出车身的四门两盖、侧..
주형/적층/충진/ 주조에 대한 기초 지식- 2편 폴리에스텔 수지에 의한 주형법 폴리에스텔 수지는 비교적 저점도로 취급하기 쉬우며 무압으로 실온에서 경화할 수 있다. 주형법은 원형(기초모델)에 경사를 주어 수지를 주입하여 기포가 유입되지 않도록 한다. 성형후 경화될 때 수축으로 균열이 발생하기 쉬우므로 주형층을 얇게 하여야 한다. 폴리에스텔 수지에 의한 적층법 원형의 표면을 매끈하게 한 다음 이형제를 바른다. 배합된 수지를 원형 표면에 브러시로 조금씩 칠하고 유리섬유 보강재를 덮어 수지를 침투시킨다. 반복하여 보강재와 수지의 적층이 끝나면 그 위에 틀을 짜 충진재로 뒤를 채운다. 예리한 부분이 없는 모방모델의 제작에 적합하다. 에폭시 수지에 의한 다량 충진제법 원형에 이형제를 바르고 배합수지인 페스코트를 1∼3 ㎜ 두께로 칠한다. 수지의 절약과 수축 방..
절삭용 재료의 종류와 제작 바로 이것이구나.. 모델 재료의 종류 모방 절삭용 모델의 재료는 가공이 용이하고 복제가 쉬우며 내마모성이 좋고, 팽창이나 수축등의 치수 변화가 적으며 값이 싸야 한다. 모델 재료는 여러 가지 종류가 있으며 각종 재료의 특성에 따라 선택하여 제작 방법을 선정한다. 패턴 포밍장치를 이용한 가공예 패턴포밍장치(pattern forming attachment)는 모방밀링머신에 장치하여 기본 모형을 편리하게 절삭할 수 있도록 된 장치이다. 페놀수지의 주형법에 의한 모방모델제작 일반 페놀수지에 비해 수축률이 작은 주조용 페놀 수지를 사용하며 목재, 석고 또는 금속재 등의 기초모델(원형)으로부터 석고형을 뜬다. 석고형에 수지를 주입하고 응고하기 시작하여 겔(gel)화 되면 70 ∼ 90℃정도로 가열하여 경화시킨다. 이 형제는 파라핀, ..
절삭 톱날에 종류에 대해 알아봅니다. 톱날의 형상에 의한 분류 톱날은 날의 모양에 따라서 정밀 톱날, 버트레스(butt-ress) 톱날, 클로우(claw) 톱날로 분류하고 날의 엇갈림에 따라 레이커(raker)형, 웨이브(wave)형, 스트레이트(straight)형이 있다. 절삭반경과 톱날의 폭 톱날의 폭은 절삭반경이 작을수록 폭이 좁은 것을 사용해야 된다. 그러나 톱날의 폭과 두께는 되도록 큰 것이 강력 절삭에 용이하며 절삭중에도 잘 구부러지지 않으므로 절삭반경에 따라 표에서 정한 최대폭을 선택한다. 톱날의 절단면 용접방법 톱날의 절단면은 길이방향과 직각되게 연마한다. 이때 서로 수직이 되지 않으면 밴드(band)형 대톱은 비틀어져서 접착이 불안전하게 된다. 수직으로 절단된 양 끝면을 서로 맞대어 용접장치에 고정시키고 용접 레버를 눌러 버..
HUD 기술이 무엇인가요? HEAD UP DISPLAY? HUD기술이 무엇인가요? 요즘은 자동차에서 대부분 사용하고 있는 기술 HUD, HEAD UP DISPLAY 기술 예전에는 별도 만들어서 자동차에 부착했는데 요즘은 완성차에 조립되어 나오고 있습니다. HUD시스템은 조종사가 비행하는 동안 시야를 확보하면서 각종 계기의 상황을 동시에 주시 할 수 있는 시스템 이기 때문에 비상시 조종사의 반응속도를 빠르게 할 뿐만 아니라 조종하는 부담을 줄여 피곤함을 덜어줍니다. HUD시스템을 구현하는 원리는 굴절식과 회전식이 있습니다. 먼저 굴적식은 소형 모니터(CRT0 위에 대형 렌즈를 놓고 그 광선을 굴절시킨 홤녀이 다시 투명판에 반사되는 구조를 하고 있다. 전방시야는 유지 되면서 심볼을 비롯한 각종 정보가 투명판에 반사되면서 나타난다. CRT로 부터 나온 광선은 상이 ..
단인 커터에 따른 가공 형상 어떻게 다른가? 팬터그래프 기구 조각기는 팬터그래프(pantograph)에 커터와 필러를 고정하여 모델을 따라 필러가 이동하고 이에 따라 커터가 소재를 가공한다. 팬터그래프는 4개의 바(bar)로 조립되어 있어 바의 고정 위치를 조정하여 확대, 축소·모방을 가능하게 만든 기구이다. 단인커터와 가공형상 조각 가공에는 주로 단인커터를 사용하며 가공 형상에 따라 날 모양을 변화시켜 가공한다. 커터의 재질은 고속도강을 주로 사용하나 초경합금팁(tip)을 붙여 쓰기도 한다. 단인커터의 절삭날 각도 커터의 형상과 절삭날은 정확하고 예리하게 연마되어야 한다. 가공중의 공작물 절삭부위에 거스러미가 크게 발생하면 날을 다시 연마하여야 한다. 절삭날 각도는 α, β, γ의 3방향으로 주어지며 가공물 재료의 종류에 따라 적당한 각도를 준다.
CNC 거친 절삭 방법에 대해 알고 싶어요. 거친 절삭 방법 가공 시간을 단축하기 위하여 모델과 비슷한 형상으로 거친절삭하는 방법에는 (a) 밀링 머신에서 가공하는 방법 (b) 모방가공 방법으로 거친절삭하는 방법이 있다. Over Lay 1 : 가공물을 거친절삭할 때 커터의 이송 궤적을 나타내며 (a)와 (b)의 방 법에 의한 가공 예를 보여준다. 제한 거리의 범위 커터가 공작물의 필요한 절삭 범위를 넘지 않도록 이송 거리를 제한함으로써 가공시간을 줄일 수 있다. 제한 거리 범위를 주지 않은 경우와 준 경우를 그림으로 보면 다음과 같다. 거친 절삭의 다듬질 여유 커터와 필러의 관계는 필러 치수가 커터보다 약간 커야 되며, 거친절삭과 다듬질절삭을 구분하여 커터와 필러의 치수를 그림과 같이 정한다.
금형가공에서 픽 피드가 뭐예요? 픽 피드 커터가 절삭 운동을 일정 방향으로 반복할 때 일정 위치의 절삭을 끝내고 다음 절삭 위치로 일정량씩 이동하는 것을 픽 피드(pick feed)라고 하며, BC가 픽 피드량이다. 주축과 필러 헤드가 미리 선정된 모방 이송속도로써 한 방향으로 모방 절삭할 때를 라인 바이 라인(line by line)밀링법이라 한다. 픽 피드의 응용 공작물의 형상에 따라 라인 바이 라인과 픽 피드의 방향을 적절히 바꿔 공작 이외의 불필요한 면까지 커터의 움직임을 생략하여 가공 능률을 높일 수 있다. 픽 피드와 표면의 요철 크기 모방절삭에 볼 엔드 밀을 사용할 경우 픽 피드의 대소, 볼 엔드 밀의 직경 크기가 절삭면 요철의 높이에 관계된다. 픽 피드량이 작을수록 높이는 낮아지며, 볼 엔드 밀 직경이 클수록 요철의 높이가..
특수 기계를 이용한 형 제작 금형 어떻게 하나요? 특수 기계를 이용한 형 제작 금형에는 사용하는 재질이나 형상이 다양하여 일반 공작기계만으로는 가공하기 어려운 경우가 많다. 따라서 여러가지 특수기계가 사용되는데 복잡한 모양을 쉽게 가공할 수 있는 모방 밀링, 조각기 등과 윤곽 형상을 쉽게 따낼 수 있는 콘터 머신(contour machine)등이 많이 사용된다. 모방 가공은 가공물의 형상에 따라 입체 윤곽을 모방할 수 있는 모델이 필요하며 모델용 재료와 제작 방법도 다양하다. 1. 모방 밀링 머신의 원리 트레이서 헤드(tracer head)에 부착된 필러(feel-er)가 모델에 접촉하여 생긴 필러의 변위를 트레이서가 검지하면 제어장치가 구동장치를 통해 테이블에 모델과 같은 움직임을 주어 커터(cutter)가 공작물을 모델과 같은 모양으로 가공한다. 2..
금형제작 어떻게 하나요? 금형제작의 개요 금형을 제작하는데는 여러 종류의 가공 방법이 있으며 금형의 사용 목적, 형상, 요구되는 정도 및 재료의 종류등을 고려하 여 적절한 방법을 선정하여야 한다. 또한 금형은 사용 목적에 따라 주문자의 여러 조건을 검토한 후에 재료의 선정, 가공 방법 및 열처리등을 충분히 고려하여 세부계획서와 도면을 완성시키면 비로소 제작에 착수하게 된다. 그러나 금형은 형성하 고 있는 부품들이 각각 다른 기능을 갖고 있는 구조물로 가공법도 여러 가지가 있어, 사용 장비의 규모를 고려하고 적절한 가공 기법을 개발하여 성형 공정, 다듬질 공정, 검사 공정등을 금형 수준에 맞도록 생산체계를 구성하여 제작하게 된다. 금형제작 공정 금형은 주문자의 사용 목적에 따라 재질, 형상, 정밀도, 내구성 등의 요구 사양에 의해..
플라스틱 사출 런너 종류 사출 런너의 종류 (Runner Layouts) ● 런너는 일반적으로 3가지 레이아웃을 갖는다. · 스탠다드 형 · H 형 런너 타입 · 원형 타입 런너 단면 형상 (Runner Section Shapes) ● 가장 좋은 단면은 원형이다. ● 만약 원형으로 설계가 힘들시 대체 방안은 사다리꼴이나 수정된 사다리꼴 방식이 좋다. ● 런너의 깊이는 원형 이나 원형에 접하는 원크기가 좋다. 표준 런너 사이즈 (Standard Runner Size) ● 런너의 표준크기는 원재료에 따라 다르다. 러너 크기는 아래의 조건에 따라 달라진다. ● 조건 · 런너 길이 · 원재료 속도 · 사출압력 및 사출 조건 ● 런너의 분석 없이 설계 하면 필요한것 보다 크게 설계 되어 낭비가 된다. · 원재료 · 사이클 타임 일반적인 ..
Plastic Injection Gate Types - 2편 Gate Types ♣ Automatic Trim Submarine Cashew Pin Hot drop Valve Submarine Gate ● Tapered round gate that intersects the part below the parting line ● Very Common ● Nominal orifice diameter 25% to 75% nominal wall Cashew Gate ● Curved tunnel gate ● Difficult to machine ● Possible maintenance problem Pin Gate ● Used in 3 plate molds ● Very small orifice ● Modeled with beams ● Nominal orifice diame..
Plastic Injection Gate Types - 1편 Gate Types ♣ Manual Trim Edge Tab Sprue Diaphragm Ring Fan Flash Edge Gate ● Most common manual trim gate ● Nominal thickness 50% to 75% nominal wall ● Can be constant thickness or tapered ● Modeled as a 2-noded beam element Tab Gate ● Gate goes into tab that goes to the part ● Similar to edge gate ● Used to lower shear stress in the part · Stress stays in the tab Sprue Gate ● Sprue directly int..
사출 성형기 선정방법에 대해 알고 싶어요 - 2편 2. 사출장치에 관한 사항 사출 용량( ㎤, ㏄, g, oz) 1쇼트의 최대 사출용량을 나타내는 수치로 통상, 형체력과 함께 사출성형기의 성능을 대료하는 주요 기준으로 이용된다. 이론사출용량 스크류가 최대로 후진하여 사출전진 완료시까지의 최대 사출용적을 말한다. * V : 이론 사출용량 (㎤) * ds : 스크류의 직경 (㎠) * S : 사출스트로크 (㎝) 사출중량 실 사출중량은 이론 사출용량에 수지의 밀도(비중)을 곱하여 계산하면 산출되지만 스크류와 가열실린더(바렐)의 간격에 따른 역류 및 용적효율(밀도와 비용적 등)에 따라 사출중량이 변화되므로 다음과 같은 식에 준해 계산합니다. * Iv : 실 사출중량 (g) * V : 이론 사출용량 (㎤) * K : 수지별 효율에 의한 상수 (g/㎤) [참고] 단..
사출 성형기 선정방법에 대해 알고 싶어요 - 1편 형체관련사항 ♣ 사출성형기 선정 방법 사출성형기를 선택할 때는 여러 가지 요소를 고려하여야 하는데 그 순서로서는 다음과 같다. - 성형하고자 하는 제품에 사용되는 성형재료의 종류 - 제품의 형상이나 크기 - 금형의 사이즈 등 1. 형체관련사항 형체력 형체력은 금형을 조이는 힘의 최대치를 나타내는 것으로 사출성형기의 능력을 대표하는 기준 수치의 하나이다. 형체력은 용융재료를 고압으로 금형 캐비티내에 사출할 때 그 압력(형내압력)에도 금형이 열리지 금형을 체결하는데 필요한 힘으로 ton, KN등으로 표시한다. 형체력은 제품의 성형면적(투영면적), 캐비티내 용융재료의 평균압력(형내평균압력)과의 사이에 다음과 같은 관계를 유지해야 한다. 투영면적은 노즐측에서 본 스프루, 런너, 게이트를 포함한 전 면적을 ㎠로 나타낸다. *..
알루미늄 압출 및 CNC가공 성공사례 하기 제품은 알루미늄 압출 제품입니다. 품질과 가격면에서 우위를 점하고 있는 저희 CROSSFINGER를 통해서 고객의 요청에 따라 개발완료 후 생산을 준비 하고 있습니다. 많은 해외 고객들이 해외제조를 하기 어려운 이유가 아래와 같이 몇가지 있습니다. 1. 언어가 통하지 않는다. 2. 문제가 터졌을때 대응이 쉽지 않다. 3.기술력을 믿지 못한다. 4.해외에서 대응해 줄 수 있는 사람이 없다 등 여러가지 이유가 있습니다. 그렇지만 많은 고객들이 저희 CROSSFINGER를 믿고 진행하는 프로젝트 중 이번 프로젝트는 알루미늄 압출 프로젝트 입니다. 먼저 알루미늄에 대해 간단히 알아 보겠습니다. 알루미늄사용용도 알루미늄 특성 이 내용은 저희 미디어팀에서 올리고 있는 기술 내용입니다. 주 공정은 알루미늄 압출..
해외제조 성공사례] 아연합금 캐스팅을 이용하여 병뚜껑 제작 안녕하세요! 크로스핑거 미디어 팀입니다. 하기 화장품케이스 병뚜껑 제품은 고객의 요청으로 약 1달간의 개발기간을 거쳐 완성한 제품입니다. 1차로 고객의 디자인은 너무 멋지게 디자인이 되었는데 금형에서 조각할 수 있는 한계로 인해 기존 디자인에서 많이 변경을 하여 만든 도면입니다. 몇일간의 도면작업을 하고 나서 금형을 아래와 같이 제작하였습니다. 일반적으로 금형제작기간은 25일 정도 소요되며 T0, T1 정도면 원하는 디자인으로 제품이 만들어 집니다. 금형 완성후 하기와 같이 제품이 완성 되었습니다. 진행결과 NO ITEMS NOTE CUSTOMER 한국 PRODUCT NAME 아연캐스팅병뚜껑 MATERIAL 아연 TREATMENT 다이캐스팅 후 도금 EXPORT Q'TY 5K
BYD 3D 기술로 새로운 자동차 배터리를 만들다 近日，比亚迪新成立一家全资控股的新电池制造公司——贵安新区弗迪电池有限公司，其注册资本5000万人民币，经营范围含储能技术服务、智能输配电及控制设备销售、智能家庭消费设备制造、电子专用材料销售、增材制造装备制造等。 3D打印技术参考查询比亚迪年报显示，比亚迪为全球领先的二次充电电池制造商之一。在消费类电池领域，该集团生产的锂离子电池广泛应用于各种消费类电子产品及新型智能产品领域，主要客户包括三星、Dell等消费类电子产品领导厂商，以及科沃斯等全球领先的机器人专业智造品牌厂商。动力电池领域，该集团开发了高度安全的磷酸铁锂电池—“刀片电池”，更好解决市场安全痛点，加速磷酸铁锂电池重回动力电池主流赛道。 在动力电池领域，集团开发了高度安全的磷酸铁锂电池和高能量密度的三元电池，应用于电动商用车和电动乘用车领域，解决了电动汽车电池在安全性、循环寿命和续航里程等方面的全球性难题。目前，集团已在动力..
해외 구매] SM-RJ45H CONNECTOR NO ITEMS NOTE CUSTOMER VIETNAM PRODUCT NAME SM-RJ45H MATERIAL PLASTIC/METAL TREATMENT EXPORT Q'TY 10K 하기 제품을 해외고객에 판매 완료
해외제조 ] 스프링 스크류 제작 SMJ/SNJ/SMG GROUP 해외제조 성공 사례 No ITEM Customer Korea Product Name Spring Screw Material Steel/ SUS/ Plastic Treatment Heating/ plating Export Q'ty 150k/ M 저희 그룹은 아래와 같은 제품을 완성하여 현재 월 15만개 이상 고객에세 납품을 진행하고 있습니다.
플랫폼 미래는 어떻게 될까? 플랫폼 비지니스의 미래 현재는 플랫폼 시대에 살아간다고 해도 과언이 아닐것입니다. 예전에는 홈페이지로 비지니스가 이뤄졌다면 지금은 플랫폼이라는 용어가 생겨났고 플랫폼으로 비지니스가 일어나고 있습니다. 대부분 Big-Tech 기업이 플랫폼 기업이라고 해도 됩니다. 최근 새로운 대통령 취임식때도 기존 대기업 대표들과 어깨를 나란히 한 기업들도 플랫폼 기업이니 이제는 플랫폼기업의 위상이 얼마나 올라갔는지 상상이 되실것입니다. 이러한 플랫폼 기업들의 생태계, 그리고 미래에 대해 어느 책보다 쉽게 읽히고 이해가 잘 되는 책을 소개합니다. 기존에는 플랫폼 관련 책 하면 번역서가 많았는데 이 책은 한국인이 직접 쓴 책이라 이해가 더 빠른것 같습니다. 저희가 이 책을 구매하여 읽은 이유는 저희도 플랫폼 사업을 준비하고 있고 플랫폼을 제작 진..
사출 성형기의 사출 장치 사출장치는 성형품위 품질을 직접 좌우하는 것으로서 사출성형기에서 가장 중요한 부분이다. 사출장치로서 필요한 기능은 호퍼에서 공급되어진 재료를 가소화시키고 용융상태에서 금형에 송입시키는 것에 있지만 다음과 같은 능력을 지녀야한다. ▶ 계량할 것 : 각 쇼트마다 필요량을 안정하게 공급할 것, ▶ 재료를 가소화시켜, 용융(유동)상태로 만들 것 : 신속히, 균일하게 체류하지 않도록 엄격한 조건하에서 원료를 성형할 수 있는 점탄성과 온도로 용융할 것. ▶ 용융재료를 고압, 고속으로 금형내에 사출할 것. 이상과 같은 사출 기구는 플라스틱의 계량, 가소화, 사출 등의 방법에 따라 여러 종류로 분류되지만 가장 일반적으로 사용되는 스크류식 사출장치에 대해서만 설명한다. 1. 스크류식 사출장치 스크류식 사출장치의 구조 스..
사출 성형기 형체장치가 뭐예요? 형체 장치형체장치는 금형의 개폐동작을 행하는 것 이외 금형내에 사출된 용융수지의 높은 압력에 대항하여 금형이 열리지 않도록 충분한 힘으로 클램핑하는 것이 주 목적이다. 형체장치로는 형체력 발생방식을 중심으로 직압식, 터글식으로 크게 분류된다. 1. 직압식 형체장치의 종류와 특징 직압식 형체기구는 부스터 램식, 보조실린더식, 증압실린더식으로 나눌수 있다. 부스터램식 형체실린더 밑부분에 고정된 작은 직경의 부스터 램을 형체램(주램)의 중심에 삽입하여 금형을 닫을 때 고속화를 도모한다. 보조실린더식 보조실린더식 형체기구는 형체램 양측에 2조의 보조실린더를 가지고 있으며 금형 개폐의 고속화를 도모한 것이다. 금형을 닫는 행정에 있어서는 우선 보조 실린더에 고압유를 보내 연결한 가동 형판을 고속전진시켜 금형을 닫..
진짜 돈을 많이 버는 방법] 나는 장사의 신이다. 돈을 벌고 싶습니까? 돈을 벌면 됩니다. 많이 벌고 싶습니까? 그럼 많이 벌면 됩니다. 말이 쉽다구요? 그렇습니다. 말이 쉽습니다. 돈 버는것 어렵습니다. 쉬웠으면 누구나 돈을 벌었을겁니다. 어려우니 바로 내가, 바로 당신이 하는 것입니다. 이 책의 저자 '은현장'씨를 찾아 봤습니다. 은현중 인스타그램 은현장씨는 이렇게 이야기 합니다. 대박과 쪽박 차이는 한끗 차이다. 즉 돈을 벌고 못 벌고는 큰 차이가 아니라 아주 작은 차이로 결정난다고 말합니다. 맞는것 같습니다. 고객에게 인사 잘하고, 항상 변하지 않은 초심으로, 그리고 회사의 문제의 원인은 직원에게 있는 것이 아니라 나의 무지 무식함에 있다는 것을 알아 가는것입니다. 그래서 준비하고 노력하고 배우고 그것을 다시 사용하고, 또 문제가 나오면 다시 배..
사출 성형기 기계에 대해 알고 싶어요. 사출 성형기 기본 구성 사출 성형기의 기본 기능은 금형의 개폐를 행하고 금형안에 고압 충진되는 수지를 용융하여 이것을 사출하는 것입니다. 따라서 사출 성형기는 금형을 개폐하는 형체 장치와 수지를 용융시켜 금형내로 사출하는 사출 장치, 성형기 동작의 구동력을 제공하는 유압제어장치, 동작을 제어하는 전기제어장치로 구성되어 있습니다. 사출 성형기 동작 사출 성형기의 동작은 기계 메이커에 따라 다소 틀리지만 기본 동작은 금형이 닫히는 것부터 시작하여 성형품을 취출할 때까지 변함이 없습니다. 기본 동작외에 응용동작으로 성형품, 수지, 금형조건등에 따라 동작순서를 바꿀수도 있지만 기본동작에 대해서만 설명 하겠습니다. 1. 형폐 성형 사이클은 형폐에서 시작됩니다. 형폐의 최종부분은 약한 힘으로 닫혀지는데 이것은 금형..
화물 자율주행 이미 전세계는 경쟁국면에 들어섰습니다. 近期，某财经网站曝出新闻《滴滴布局无人驾驶卡车，意图进军万亿级干线物流市场》，称从头部汽车供应商获悉，这家公司正在与滴滴对接自动驾驶卡车项目，而这个项目大约在1年半之前就已经开始搭建团队了 作为无人驾驶主要赛道之一，自动驾驶卡车近年来入局企业越来越多，全球“自动驾驶第一股”图森未来也是专注于自动驾驶卡车技术研发。 在图森未来成功上市之后 智加科技与Hennessy Capital Investment Corp. V,Aurora 与 Reinvent Technology Partners Y， Embark Trucks与Northern Genesis Acquisition Corp.II分别达成了合作协议， 都宣布将以SPAC的方式完成上市。其中，Embark Trucks已于2021年11月11日成功通过SPAC上市。 中国原小马智卡CTO潘震皓以及小马智卡美国团队的规划控..
Laser Safety에 대해 알고 싶어요. Laser Safety – Laser 파장 대부분의 Laser 빔은 눈에 보이지 않는 영역에 있기 때문에 사용상에 특별한 주의가 필요 합니다. Laser Safety – 레이저 안전 등급 Laser 제품에는 위험 등급이 표시 되어 있습니다. Class 4레이저도 적절한 Safety 장치를 통한 Class 1 작업을 구현할 수 있습니다. Laser Safety – 레이저 안전 등급 표시 Laser Safety – 파장별 영향범위 ■ 레이저에 의한 위험 ▶ 피부에의 위험 ▶ 눈의 위험 * 400nm ~ 1400nm의 파장으로 수정체를 통해 초점이 망막에 맺히게 된다. (초점에서는 Energy Density가 높다) Laser safety - Protection ■ 레이저 Protection (일반) ▶ 레이..

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